目前可用在管道加热的设备有电磁式加热设备,电阻式加热设备,燃煤式加热设备,燃气式加热设备等加热设备。这是设备都是对管道物质预先加热的节能设备,它安装在管道设备之前,实现对管道直接加温,使其在高温中循环加热作用,最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油,沥青,清油等燃料油的预先加热的场合。
管道电磁加热器改造案例图一:
管道电磁加热器改造案例图二
哪一种加热设备应用在管道加热效果好呢?小编认为这四种电磁式加热设备、电阻式加热设备、燃煤式加热设备、燃气式加热设备;只有电磁式加热设备用在管道加热效果最好。
电磁加热器的原理:
电磁式加热设备也叫电磁加热器,采用电磁感应加热原理,是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场,导磁性物体置于其中切割交变磁力线,从而在管道内部产生交变的电流(即涡流),涡流使管道内部的原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热管道的液体。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题,此外电磁感应技术能在加热过程中,针对管道液体进行磁化作用,使管道的液体不结水垢。
电磁加热器优势:
1.高效节能、快速加热采用内热加热方式,即通过电磁感应使料筒内部金属管自身发热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3,同时热效率高达98% 以上,节电效果可达30%-70%。
2.降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构,本身不会产生热量,可承受500℃以上的温度,使用寿命可达5年以上,后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热,热利用率高达98% 以上,能够充分、均匀的给原料加热,从而提高产品质量
3.运行可靠、可控可调主机采用目前最先进的工业用机板,微电子控制,多路智能闭环系统和完善的保护功能,有效避免了主机老化现象,可充分保证设备长期安全、稳定地运行。
4.改善工作环境设备表面常温,采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高生产工人积极性,降低夏季厂区通风降温费用。。
5.准确控温: 线圈本身不发热,热阻滞小、热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高。
6.绝缘性好: 电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与罐体外壁直接接触,绝无漏电,短路故障,安全无忧。
7.寿命长:电磁加热因线圈本身基本不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达3-7年。不需维护,后期基本无维护费用。
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