变频采油全程电磁加热器的技术实施,主要可达到以下二个方面的效果:
1) 原油中的抗磁性物质(饱和烃、石蜡、硫磺和其他金属盐类等) 以一定的流速在一定的磁场强度和磁场位形分布的影响下通过磁场时可磁化,磁化后就能破坏蜡晶生成,同时有部分蜡晶被分解为分散状态的小胶粒溶解在原油中。由于磁化效应的作用,改变了原油的流动性,抑制了蜡晶的生长达到了防蜡的目的。
2) 在生产管柱产生足够的热量与被举升的油流进行热交换,并在井筒内保持一个相对稳定的动态温度场,使上升的液体始终保持一个较高的温度,起到有效降黏或清除油管内壁结蜡的作用,达到减轻抽油阻力,提高泵效,保持油井正常生产,免除掺稀油、加降黏剂等其他井筒降黏(凝) 工艺的效果。
电磁场强化采油技术将大功率电磁能输入油层,利用电磁场对油层的电热效应、电化学效应等改善油层的渗流特性和流动特性,从而提高石油的采收率。系统原理及组成变频采油全程电磁加热器技术指直接给井下生产管柱施加高频交流电,并在生产管柱上进行电热转换产生热能,对举升的液体达到提高温度、降低黏 (凝) 度作用的热采工艺。频采油全程电磁加热系统主要由油管加热变频控制柜、井口连接装置、绝缘短节、油管绝缘扶正器、油套管连接器等组成。采用的是一种较为独特的加热方式,它利用油井中的油管做热源体,将电能转化成热能直接加热井筒内的液体,化蜡、降黏,使井筒内的原油在举升过程中的温度始终保持在原油凝固点以上,并连续生产。
系统中对称的三相工频交流380 V 电压经变压器变为低压两相电源输入到控制柜,逆变为单相100~1 200 Hz 的交流电压(按每口井所需工作电压和电流进行设定) 直接加在变频采油全程电磁加热系统结构图油油管上,经油管下部的油套管接触器连接到套管, 形成一个完整的回路。根据焦耳2楞次定律,当电流通过油管和井壁套管时,因具有一定的电阻而发热, 产生的热量与电流的平方成正比,电能直接转化成热能加热管内液体。绝缘隔离管连接上下油管,保证了井口设备安全。油套管扶正器安装在油管上, 保证油管与套管隔离。另外,由于井口不用电流循环组件,光杆下面连接绝缘抽油杆(绝缘抽油杆下侧仍为常规抽油杆) ,有效地将电热油管同井口分离开来,井口始终处于大地零电位,避免电能传送给地面设备, 完全保证了地面操作人员的安全。AC — DC —AC 逆变系统封装在控制柜中。逆变系统的输出电压直接加在采油油管上。由于采油油管是加热体,解决了以往单相供电引起的油管结蜡问题。
深圳信辉源电磁感应加热器产品具有过热、过流、过压、缺相、浪涌、欠压、IG**短路、开路、线盘短路、开路等多项保护功能,确保了设备安全稳定运行加上其独特的技术电磁加热设备更是完美无缺。 选择信辉源更省心,想了解更多有关电磁加热器知识,请定期访问:http://www.diancijiareban.com/list-139-1.html-深圳信辉源官网
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